2026.1.15

ブルコランとMCナイロンの徹底比較と用途別選定ガイド

材質

機械部品や精密パーツの設計において、材料選定は性能維持と寿命に直結します。特にブルコランとMCナイロンは、摩耗性、耐熱性、寸法安定性に大きな差があり、用途によって適切な材料を選ぶことが重要です。本記事では、両材料の特性比較、設計時の公差補正、用途別選定、実務での注意点まで徹底解説します。

Contents

ブルコランとMCナイロンの基本特性

まず、両材料の基礎特性を整理します。ブルコランは低摩擦で摩耗に強く、寸法安定性が高いことが特徴です。MCナイロンは吸水性があり、環境によって寸法が膨張するため、公差設計や補正が不可欠です。

MCナイロンは環境湿度によって吸水し、最大で2〜3％寸法が膨張します。例えば、直径10mmのシャフトでは最大で0.2〜0.3mm膨張するため、はめあい設計や摩耗計算に大きく影響します。ブルコランは吸水性がほぼないため、寸法安定性が非常に高く、精密ギアやベアリングに向きます。

材料特性を理解した上で、用途別にどちらを選ぶかを考えます。

MCナイロンの吸水膨張や熱膨張を考慮したはめあい公差設計は、部品寿命や精度維持に直結します。設計手順は以下の通りです：

両材料とも加工や設計上のポイントを押さえることが重要です。

ブルコランとMCナイロンはどのような用途で使い分けるべきですか？

ブルコランは高摩耗性と寸法安定性を重視する設計に適しており、自動車のギアや精密機械部品、ベアリングなど高負荷・長寿命用途で使われます。一方、MCナイロンは吸水性があり寸法変化が生じるため、軽荷重・コスト重視のスライド部品や食品機械、軽負荷ギアに適しています。

MCナイロンの吸水性による寸法変化はどの程度影響しますか？

MCナイロンは環境湿度により2〜3％程度膨張します。例えば直径10mmのシャフトでは最大0.2〜0.3mmの寸法変化が生じるため、はめあいや摩耗計算に直接影響します。寸法安定性が重要な部品には補正設計やリブ補強などが必要です。

MCナイロンのはめあい公差設計で注意すべきポイントは何ですか？

MCナイロンは吸水膨張や熱膨張を考慮して公差を設定する必要があります。使用環境の温湿度条件を明確化し、乾燥状態で基準寸法を算出、吸水膨張補正と熱膨張補正を行い、最終的にすきま量・圧入力・安全率を総合判断して公差を決定することが重要です。

設計や加工上でブルコランとMCナイロンに共通して注意する点はありますか？

両材料とも加工や設計のポイントを押さえることが重要です。摩耗条件に応じた材料選定、表面処理や潤滑剤の併用、組み立て後の膨張や熱負荷を考慮した設計が必要です。MCナイロンはリブ補強や断面厚み最適化、ブルコランは寸法安定性を活かす設計で衝撃負荷に注意します。

ブルコランは高摩耗性と寸法安定性を重視する設計に最適、MCナイロンはコストや加工性を重視した柔軟な設計に向きます。用途や荷重条件、環境温湿度を考慮して適切な材料を選定することが、性能と寿命を最大化する鍵です。公差補正やリブ補強、断面最適化を組み合わせることで、設計段階で失敗を防ぐことが可能です。